린 생산시스템(Lean Production System)

린 생산시스템(Lean Production System) 린(lean) 생산시스템.ppt 목차 1. 린(Lean) 생산시스템의 등장 배경 2. 린(Lean) 생산시스템의 개념 3. 린(Lean) 생산시스템의 특징 4. 도요타의 린(lean) 생산시스템 5. 린(lean)적용의 전제조건 본문 5. 린(lean) 적용의 전제 조건 (3) 작업장 공장의 린 적용 - 다품종 소량생산으로 특징지어지지만 반복적인 생산이 가능하도록 수요가 안정적이라면 린(lean)이 적용 - 내부고객으로부터 발생되는 수요가 쉽게 안정화 (4) 식스 시그마의품질 - 생산 공정상에서 최고의 품질을 이룩하려는 실무적인 방법 - 작업자들이 자신이 생산한 제품의 품질에 책임을 지는 이론을 채택 - 모든 제품이 좋은 품질로 생산된다면, 만약을 대비한 과잉재고는 필요치 않게 됨 (5) 협력사와의 관계 - 고객과 종업원 그리고 협력사 역시 중요한 요소 ※ 린 공급사슬의 구축 - 공급사슬은 최초의 장비 공급자의 모든 공급자로부터 완제품을 소비자에게 최종적으로 유통하거나 배달하는 총체적 조직이 포함 본문내용 징 4. 도요타의 린(lean) 생산시스템 5. 린(lean)적용의 전제조건 TPS(Toyota Productivity System) : 도요타 생산시스템 린(Lean) ◆ Lean이란, <매우 얇은>, <군살 없는>라는 의미함 비용/자원 관점에서 얇고, 군살 없는 경영체제를 구축 하는 것을 말함 자재 구매 생 산 재고 관리 판 매 손실(Loss) 최소화!! 1. 린(Lean) 생산시스템의 등장 배경 1 2. 린(Lean) 생산 시스템의 개념 [참고] JIT 시스템과 린(Lean) 생산시스템 JIT 시스템(Just In Time) 일본 도요타자동차가 창안, 자동화와 함께 도요타 생산방식(TPS)의 축을 이룸 Just-IN-Time(적시 생산방식) 다품종 소량생산 체제의 구축 요구 에 부응, 원가 하고 싶은 말 본 자료는 도요타 자동차의 린(Lean)생산시스템의 등장 배경과 개념을 비롯하여 린(Lean) 생산시스템의 특징과 적용전제조건 등에 대해 상세하게 설명한 자료임